石膏烘干機又稱脫硫石膏烘干機，廣泛用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復合肥生產等行業的物料烘干，為了控制烘干機的溫度，在進出料裝置上配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘干機進出料端的溫度變化，為更好地控制筒體內的工作溫度（一般350-380度）提供了依據。

石膏烘干機主要由筒體裝置前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。（與烘干機配套的附屬設備：燃燒室、喂料出料設備、收塵設備等均不屬本機范圍）。

石膏烘干機的熱源來自燃燒裝置，本烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的

石膏烘干設備的產生，讓以前的石膏廠家告別了以前傳統的烘干模式，大大的拉高了經濟和產量。以前干燥的方法是用電加熱、燃煤鍋爐等方式烘干。這種干燥模式比較消耗經濟，而且對環境的污染也是有一些嚴重，所以這些設備逐漸的被淘汰了，烘干模式逐漸轉向熱泵烘干。

烘干機對物料烘干的過程非常復雜，同時每種物料的性質都不太一樣，烘干系統是由眾多附屬設備組成的，每個組成部分的運行狀態都會對烘干過程有影響，總體來說影響石膏烘干設備烘干速率的因素有以下幾點：

1、烘干機設備結構以及轉速。

2、干燥介質和物料的接觸狀況。

3、干燥介質溫度、濕度以及流速。

4、燃燒室結構以及燃料質量。

5、物料性質結構。