隨著石膏產業的發展和進步，各行各業對石膏粉的需求也越來越大，對石膏粉的質量要求也越來越高，石膏粉的生產制造工藝也在不斷進步，在石膏粉的生產加工環節中烘干脫水是關鍵環節，也是難以掌握的部分，根據這一-情況我們根據 多年來對石膏粉生產及深加工行業的不斷探索和研究，開發出了新一代適合各種石膏粉生產的生產線一導熱油沸騰爐煅燒系統。

把堆放場的經過石膏粉生產設備初步粉碎的石膏粉卸入振動篩篩選，經皮帶機輸送至原料倉。

石膏粉經流量可調的圓盤喂料機，用螺旋輸送機輸送到沸騰爐，由導熱油鍋爐(燃煤，木頭，油或天然氣)把加熱后的導熱油輸送到沸騰爐作為煅燒主要熱源，由鍋爐產生的高溫尾氣作為次要熱源。羅茨風機的高壓風經過省煤器換熱的供給沸騰爐，以確保石膏粉在沸騰爐內形成沸騰狀態均勻加熱;完成脫去一部分結晶水的過程，達到所需石膏粉物理指標。

煅燒后的熟石膏粉經提升機輸送到半成品倉料倉均化儲存。

半成品倉的石膏粉經葉輪喂料機控制流量后，進入磨粉機粉碎制成達到使用要求的產品石膏粉;后裝袋運輸或送進倉庫。

綜上所述本工藝的特點為先燒后磨，避免了傳統用雷蒙機的設備成本高，運行成本高，維修量大的諸多缺點;煅燒方法為流化床式中速間接煅燒，質量更好更穩定。