建筑石膏的出產進程是將二水石膏轉化為半水石膏的進程，而建筑石膏粉的質量，很大程度上決議于轉化為半水石膏的比例和其它石膏相的比例;而這個轉化進程是在煅燒設備內完結的，是由煅燒設備決議的。因而石膏煅燒設備對建筑石膏粉的質量具有較直接的影響;這個影響首要是兩個方面：產品穩定性的影響和產品功能高低的影響。
       1、石膏煅燒設備對產品穩定性的影響
       石膏煅燒設備對產品穩定性的影響因設備類別、換熱方法、設備結構、操控方法、工藝參數、供熱方法、喂料方法等諸多因素決議;其間設備結構、換熱方法、供熱方法及喂料方法是較為常見的影響因素。
       設備結構合理時，石膏質料在煅燒設備內趨向于均勻受熱，質料在煅燒設備內的受熱程度、受熱時刻趨于一致，脫水程度非常接近，結構處理更好的設備，甚至能夠到達不同細度質料進入煅燒設備后，細粉狀物料和顆粒狀石膏都以自己剛好到達較佳煅燒的不同的煅燒時刻出煅燒設備;從而到達半水相比例較高。換熱方法，每類設備都規劃了本身較適合的換熱方法，不同的換熱方法對換熱進程有著不同的影響。目前較常見的換熱方法如直接換熱、間接換熱兩大類;直接換熱是將燃料燃燒產生的熱煙氣通入煅燒設備內，與石膏質料直觸摸摸進行換熱，為了到達較高的產值，該類設備一般選用較高溫度的煙氣與石膏快速觸摸換熱，換熱效率較高，換熱速度較快。
       2、石膏煅燒設備對產品功能的影響
       不同煅燒設備因其換熱結構、換熱方法、物料在設備內的運動方法、操控方法、物料粒度、換熱時刻等因素均會對產品功能產生影響，而同一種煅燒設備中，其操控參數(物料運動狀溫度、物料粒度等)也會對產品功能產生影響。因而，煅燒設備對產品功能具有直接的影響;石膏產品的功能決議了其用途和價值，出產能夠滿足用戶的高功能產品，是出產企業的方針;石膏產品較首要的功能指標因各用戶有著很大的區別，一般，凝結時刻、強度是較根本的用戶要求，白度、水膏比、吸水率、吸水速率、膨脹率等會因不同產品而進行要求;而影響凝結時刻和強度的較直接因素便是煅燒系統。