在石膏制品出產中煅燒進程是操控產品質量的關鍵環節，推出的一步法、二步法工藝，斯德煅燒爐，斯德枯燥機，內外熱式歡騰爐是適用于不同熱源辦法，適用于不同產品辦法的工藝辦法與設備，形成了完善的工業化體系。在挑選煅燒體系時，要考慮出產產品的用途，當地的熱源、電力條件，自動化程度，出產規模等，而確定煅燒辦法及配套體系。石膏煅燒設備廠家講解工藝進程和特色:
       一步法煅燒工藝體系 
    工藝進程：欲煅燒的石膏原理由送料機送入改煅燒爐內，在機械分散力和燃氣發生的熱風作用下，物料通過分散、枯燥、煅燒、強速均化進程，煅燒后的石膏由排料口排出。尾氣經捕集收塵后排出爐外，搜集后的石膏經運送進入儲倉
      工藝設備特色
    自動化操控，溫度變化范圍小，產品質量穩定。 
    直接用于濕物料出產，集枯燥、煅燒、打散于一體，運轉成本低，產等第配合理。 
    枯燥、煅燒時刻可調，有利于凝聚時刻調整。 
    適應用規模接連化出產，熱源可采用多種辦法，可采用直接或間接加熱煅燒，也可使用電廠工業煙氣尾氣做熱源。

      工藝先進，產品質量好采用獨特的循環流化床煅燒爐煅燒工藝，使物料在煅燒爐內構成安穩、杰出的流化態床層，易于對煅燒條件完成精細的操作控制，滿足不同化學石膏煅燒的工藝要求，確保產品的質量安穩。