現代化石膏煅燒設備的開發還剛起步，快速煅燒設備已經完結工業化實驗，規劃出產正在籌備中。
      常用煅燒方法及設備簡述：  
    直接加熱方法：   
    1.1接連炒鍋：是帶有橫穿火管的直園形鍋體，由鍋外壁、鍋底及火管將熱量傳遞給鍋內二水石膏，并靠機械攪拌和石膏脫水所產生的水蒸汽及循環熱氣體的攪動，而出現流態化情況，在此情況下二水石膏脫水而成半水石膏，借助溢流原理接連出料。鍋內物料溫度在150℃左右，物料煅燒時間1～1.5小時。歸于低溫慢速煅燒方法。接連炒鍋煅燒石膏都是 老練技術，出產穩定，易操作，產品質量均衡有保證。
      1.2內加熱管式反轉窯：反轉窯內設有許多內管，管內通熱蒸汽或導熱油，物料在窯內直接受熱，料在窯內停留時間較長，屬低溫煅燒，產品質量均衡穩定。
      1.3歡騰爐：立式直筒狀容器，在底部裝有一個氣體分布板，工作時使氣流從底部均勻進入床層，床層內裝有大量的加熱管，管內介質為飽和蒸汽或導熱油，石膏顆粒進入爐膛后，遇熱呈流態狀，同時熱量經過管壁傳遞給管外處于流態化的石膏粉，使之歡騰脫水分解。
      2. 直接加熱方法：或稱氣流煅燒   
    3.氣流煅燒即熱氣體與粉料直接觸摸，二水石膏敏捷脫水而成半水石膏。這種方法熱使用合理，設備緊湊，使用簡略，成效高，適用天然石膏和工業副產石膏。

、直熱式反轉窯：熱介質與石膏物料直接觸摸使之脫水而成半水石膏或無水石膏。石膏在小角度傾斜園筒中旋轉前進，熱介質與其同方向或反方向運動，在運動過程中完結石膏脫水，接連喂料及出料即為接連作業，因為直火、要比外燒反轉窯熱效率高。