國外對石膏煅燒設備的選擇主要隨著石膏制品，特別是紙面石膏板的快速發展和節能、要求不斷革新、改造。二十世紀九十年代之前主要以連續炒鍋為主，原連續炒鍋則主要用于生產石膏板嵌縫膩子、粘結劑等石膏基輔料。

石膏鍛燒設備在使用過程中發現，設備筒體在生產過程中的正常運行是有益的。在生產過程中，設備筒體的軸向向后運行，可以使滾輪和托輪的工作表面均勻磨損，保護設備的托輪、滾輪和窯襯免受損壞，從而減少維護次數和維護帶來的生產。但是，如果設備只在一個方向上運行很長時間，就會出現異?，F象。這種現象會導致許多后果:

(1)當托輪軸向力過范圍時，煅燒設備托輪的止推盤會向軸瓦的端面施加推力，導致端面摩擦異常，導致溫度升高。當溫度升高到一定程度時，止推盤附近的油膜會被破壞，導致軸瓦潤滑不良，終導致整個軸瓦溫度升高，甚至燒瓦停窯。

(2)軸向力嚴重的托輪與輪帶的接觸面不均勻，導致輪帶與輪帶的局部磨損。有時托輪在運行過程中會振動，其表面和輪帶表面會出現軸向亮線，有時托輪會變慢。這種現象也是由于托輪軸向受力過大，托輪軸瓦端面與托輪軸止推盤摩擦劇烈，導致托輪在運行過程中短時間停止運行，使輪帶與托輪之間相互滑動，而不是正常滾動，相互摩擦。

(3)如果石膏煅燒設備下竄力過大，液壓擋輪會過載，縮短液壓擋輪的使用壽命；如果上竄過快，其他重大事故，如限位開關失靈，可能會造成窯尾密封損壞。